РК-дисплей на корпусі маленького лазерного нівеліра також потребує очищення. Ви можете використовувати органічну смолу або тканину для очищення лінз, щоб витерти бруд. Якщо бруду забагато, його можна видалити за допомогою розчину для чищення лінз.
Невелика лазерна нівелююча машина - це своєрідне обладнання, яке приймає лазер як базову площину, використовує оригінальну імпортовану систему прийому та відправлення та контролює нівелювальну головку в режимі реального часу для досягнення високоточного та швидкого вирівнювання бетону. Машина для вирівнювання має певне розуміння, тож як підтримувати маленьку машину для лазерного вирівнювання після звичайного використання? Виробник малого лазерного нівелювача пояснить вам, як доглядати за малим лазерним нівелювальним верстатом після використання.
1. РК-дисплей на корпусі малого лазерного нівеліра також потребує очищення. Ви можете використовувати органічну смолу або тканину для очищення лінз, щоб витерти бруд. Якщо бруду забагато, його можна видалити за допомогою розчину для чищення лінз.
2. Після будівництва на маленькому лазерному нівелювачі буде багато пилу та бруду. Спочатку витріть пил з невеликого лазерного вирівнювача, а потім витріть бруд і масляні плями цигарковим папером або бавовняною тканиною.
3. Якщо лазерний сигнал втрачається під час будівництва невеликого лазерного нівелювача, машину потрібно перезапустити з інтервалом більше десяти секунд.
4. Якщо плям занадто багато, ви можете використовувати м’яку тканину, змочити її у воді, розведеній з нейтральним миючим засобом, а потім віджати її для очищення. Виробники малих лазерних нівелювачів нагадують усім не використовувати летку олію, розчинник, бензин та інші хімічні речовини. Очистіть і протріть.
Невеликий лазерний верстат для вирівнювання конструкції та контрольних елементів:
1. Підготовка
①. Після обробки базового шару невеликий лазерний вирівнювач налагоджується, і фіксований контрольний рівень малюється відповідно до вихідного рівня; укладається нетканий матеріал, підтримується бічна форма, встановлюється лазерний передавач і вирівнюється земля відповідно до вихідного рівня. Elevation представила невеликий лазерний верстат. Виробник невеликого лазерного рівня
②, транспортування бетону
Використовується товарний бетон, транспортування товарного бетону до в’їзду та виїзду з гаража здійснюється автоцистерною, а потім транспортується на будівельний майданчик триколісним самоскидом.
③, стандартна перевірка коледжу
Використовуйте портативний лазерний приймач, щоб перевірити рівень підлоги, вставте рівень у маленький лазерний нівелір і відрегулюйте контрольну точку (±0.00) на нівелірі.
2. Заливка бетону
Етапи заливки:
① Після того, як опалубка підтримана, склад слід очистити за день до заливання бетону, промити та змочити водою. Коли наближається заливка, злийте відкриту воду та змітайте цементний розчин або засіб для з’єднання. У цей час категорично забороняється явне скупчення води. Якщо є, то її необхідно рішуче видалити перед укладанням бетонної плитки. Виробник невеликого лазерного рівня
②. Після укладання бетону його необхідно попередньо вирівняти, причому висота вирівнювання повинна бути на 3 см більше висоти. Потім вирівняйте його маленьким лазерним нівеліром. Кути, які неможливо вирівняти, можна вирівняти бензиновим вирівнювачем або вручну.
③ Коли склад біля стіни заливається, після того, як машина для вирівнювання проходить, її потрібно вчасно зішкребти скребком. і так далі.
④. На ділянках, де неможливо під’їхати автобетонозмішувачами, для транспортування бетону необхідно використовувати трактори. Після завершення заливки починається оздоблення підлоги після початкового схоплювання бетону.
3. Регулювання сигналу приймача під час будівництва
Лазерний сигнал (частота 10 разів на секунду), отриманий приймачем малого та середнього лазерного нівелювача в будівництві, автоматично регулює висоту в режимі реального часу, щоб гарантувати, що висота конструкції завжди відповідає встановленому стандарту. Оскільки лазерний передавач фіксується після налаштування, він може гарантувати, що конструкція великої площі землі не спричиняє сукупних помилок.
Під час будівництва оператор використовує ручний лазерний приймач для виявлення ґрунту після будівництва машини, щоб переконатися, що похибка площинності знаходиться в межах контрольованого діапазону.