Зі збільшенням кількості будівельних проектів складів і великих виробничих цехів існуюча звичайна технологія будівництва більше не може задовольнити потреби щодо рівності та якості бетонних підлог. У цій ситуації успішно впроваджена технологія лазерного нівелювання. Використання лазерних вирівнювальних машин для будівництва може не тільки ефективно зменшити виникнення тріщин, пошкоджень, шліфування тощо, але також має високий рівень автоматизації будівництва, швидку швидкість будівництва та низьку вартість будівництва. Економічна вигода від монолитної конструкції підлоги промислових підприємств дуже значна. Нижче наведено короткий вступ до конкретного застосування лазерних вирівнювальних машин у будівництві монолитних плит перекриття промислових підприємств.
---- Принцип роботи лазерного рівня
Лазерне нівелювання складається з чотирьох частин: лазерного передавача, системи обробки даних, лазерного приймача та системи живлення нівеліру. Лазерний передавач безперервно обертається зі швидкістю 600 об/хв, утворюючи горизонтальну лазерну площину в просторі. Після отримання лазерного сигналу лазерний приймач на лазерному нівелірі передає дані в систему обробки даних, а система обробки даних потім надсилає сигнал до електричного штовхача лазерного нівеліра. Електричний штовхач виконує команду зі швидкістю 10 разів/с, щоб тканинна спіраль, скребок і вібратор на лазерному вирівнювачі могли регулювати висоту в реальному часі, щоб забезпечити рівність підлоги.
----Технічні характеристики лазерного нівеліра
❶ Висока якість рівності:Рівність підлоги може досягати відхилення менше ніж 2 мм у діапазоні 2 м. Висота підлоги автоматично контролюється лазером і системою обробки даних, а система вирівнювання регулюється в режимі реального часу за допомогою двонаправленого електричного штовхача для забезпечення точного вирівнювання.
❷ Хороша цілісність підлоги:Завдяки незалежному розташуванню лазерного передавача можна досягти великої площі лиття під час будівництва монолитної плити перекриття основного каркаса. Порівняно з традиційним методом, будівельні шви значно зменшуються, що робить монолитну конструкцію підлоги більш інтегрованою.
❸ Хороша щільність бетону:Оскільки сама машина для лазерного вирівнювання має вібраційну систему з частотою вібрації 3000 разів/хв, порівняно з традиційним вставним вібратором, щільність плити конструкції підлоги може бути збільшена більш ніж на 20%, тим самим уникаючи ризику розтріскування підлоги через нерівномірну вібрацію.
❹ Значно покращена ефективність роботи: скребок лазерної нівелювальної головки, тканинна спіраль, вібратор і вирівнювальний промінь лазерної нівелюючої машини об’єднують вирівнювання, вирівнювання та вібрацію за один раз. У порівнянні з традиційними методами будівництва, приблизно 300 м вирівнювальних робіт можна виконати за годину, і в середньому 3000 м можна виконати за день, скорочуючи робочу силу більш ніж на 30%, а ефективність роботи може бути збільшена приблизно в 3 рази.
----Технологія лазерного вирівнювання наливної підлоги
❶ Підготовка до будівництва: спочатку розділіть будівельну секцію, а після встановлення та прийняття опори шаблону та сталевих стрижнів будівельної секції для заливки встановіть та налагодьте обладнання машини для лазерного нівелювання. Лазерний передавач встановлюється на спеціальному штативі, щоб гарантувати, що лазерне випромінювання не блокується, щоб будівельна зона могла плавно приймати лазер. Лазерний передавач можна встановлювати незалежно від основного корпусу каркаса, який потрібно відлити, щоб уникнути випадкового зіткнення під час будівництва. Відповідно до вихідної точки вирівнювання фіксована опорна точка вирівнювання на підлозі вимірюється та імпортується в лазерний нівелювач, щоб лазерний передавач, точка нівелювання та лазерний нівелювач відповідали.
❷ Заливка бетону: використовуйте комерційний бетон, що перекачується, і осадку контролюйте в межах 160–180 мм. Відповідно до цехової площі кожного поверху будівлі фабрики він розділений на 8 будівельних секцій для сегментованого будівництва. Відповідно до розділених секцій конструкції колони, балки та плити відливаються в порядку від одного кінця до іншого. Після того, як бетонні колони і балки закладають у форму, їх вібрують вставленим вібратором. Бетон ливарної плити має бути приблизно на 2 см вищим за шаблон, щоб полегшити машину для лазерного вирівнювання, щоб вишкребти його рівно, і за потреби можна виконувати роботи зі зменшення матеріалу або доповнення. Щоб запобігти холодним швам, транспортування бетону має бути якомога безперервним і рівномірним, а паузи та інтервали посередині повинні бути мінімізовані. Під час заливки купи бетону потрібно грубо вирівняти вручну, а потім лазерна вирівнювальна машина керує електричним штовхачем відповідно до сигналу лазерного передавача та регулює горизонтальну висоту вирівнювальної головки в режимі реального часу, щоб забезпечити її висота завжди відповідає заданій точці рівня. Одночасно два працівники обладнані для вирівнювання та заповнення матеріалів на вирівнювальній головці, щоб забезпечити рівність підлоги, а також завершити роботу з вібрації та ущільнення під час вирівнювання.
❸ Підйом і фінішна обробка шламу: після лазерного вирівнювання, коли глибина бетону становить близько 3 мм, коли люди стоять на бетонній поверхні до і після початкового схоплювання, для підйому шламу використовується дискова кельма. Швидкість механічної кельми слід регулювати відповідно до ступеня затвердіння бетону, а операцію слід виконувати хрест-навхрест. Перейдіть на шпатель для полірування та використовуйте ручне шпатель для кутів, кутів колон та інших деталей, які не можна відполірувати шпателем.
❹ Обслуговування та захист готового продукту: після завершення бетонування водою збризкують і накривають поліетиленовою плівкою, щоб запобігти випаровуванню води та підтримувати вологий стан. Час висихання не повинен бути менше 7 днів, і людям забороняється наступати на бетон, поки міцність бетону не досягне 1,2 МПа.
Вище наведено коротке обговорення принципу роботи та технічних характеристик машини для лазерного вирівнювання, а також систематизований підсумок конкретного процесу легкої вирівнювальної машини, яка використовується при будівництві монолитних плит перекриття на промислових підприємствах. . Порівнюючи численні інженерні практики, виявлено, що ефект і економічна вигода від використання лазерного нівеліра в будівництві більш значні, ніж від ручного будівництва.