Виробники лазерних нівелювальних машин представлять вам, що робити з цим обладнанням: спочатку перевірте обладнання перед використанням, щоб переконатися, що всі функції обладнання нормальні, але також відрегулюйте опорну точку лазера перед тим, як використовувати його. Після мощення технічні працівники зобов’язані оцінити грунт і визначити рівність перед її завершенням. ^ - ^
1, підготовча робота
(1) Після обробки базового шару обладнання налагоджується на лазерному бруку, і фіксований опорний рівень складається відповідно до вихідного рівня; укладається неткане полотно, підтримується бічна форма, встановлюється лазерний випромінювач, а земля шліфується відповідно до вихідного рівня. Висота вводиться в лазерний нівелір.
(2) транспортування бетону
Використовуючи товар, цистерна транспортує товар до входу та виходу з гаража, а потім транспортує його на будівельний майданчик триколісним самоскидом.
(3) Калібрування висоти
Підвищення підлоги перевіряється за допомогою ручного лазерного приймача, а висота вводиться в лазерне покриття для регулювання опорної точки (± 0,00) на нівелірі.
2, мощення бетону
Крок заливки:
(1) Після того, як опалубка підтримується, камеру слід за один день заздалегідь очистити і промити водою перед заливанням бетону. Під час заливки злийте воду, підмітайте цементну суспензію або інтерфейс. Очевидне скупчення води в цей час категорично заборонено. Якщо є, його потрібно обережно зняти, щоб розкласти бетон.
(2) Після того, як бетон буде відкладений, його спочатку вирівнюють, а рівень вирівнювання переважно на 3 см вище висоти. Потім вирівняйте її лазерною бруківкою. Куточки, які не сплющені, можна розрівняти за допомогою плосколінійної лінійки бензину або вручну.
3) Коли склад біля стіни заливається, зачекайте, поки машина вирівнювання пройде, а потім вчасно вишкребіть її скребком. І так далі.
(4) На ділянку, де бетонозмішувач не може бути відкритий до майданчика, для транспортування бетону використовується трактор. Після завершення заливки починається спорудження підлогового світла, коли бетон спочатку встановлюється.
(5) Коли склад біля стіни заливається, зачекайте, поки вирівнювальний апарат пройде, а потім вчасно скребте його скребком. І так далі.
(6) На ділянках, де бетонозмішувальну машину неможливо відкрити до місця, трактори використовують для транспортування бетону. Після завершення заливки починається спорудження підлогового світла, коли бетон спочатку встановлюється.
3. Лазерний сигнал, що приймається лазерним приймачем бруківки (частота 10 разів на секунду), автоматично регулює висоту в режимі реального часу, щоб забезпечити висоту конструкції завжди на встановленому рівні. Оскільки лазерний передавач фіксується після встановлення, він може гарантувати, що побудова великої площі землі не викликає кумулятивних помилок.
4. Під час будівництва оператор використовує ручний лазерний приймач, щоб виявити землю після побудови машини, і ще раз переконатися, що похибка плоскості знаходиться в контрольованому діапазоні.
Компанія Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd є світовим виробником обладнання для лазерної стяжки , що займає галузь підлоги.
У Китаї Vanse створила 2 промислових парки в Шаньдуні, Шанхай. З глобальними науково-дослідними центрами
та виробничі бази в Німеччині, Великобританії та Бразилії, продукція Vanse є
експортується до 80 країн та регіонів. "Нульова відстань" послуги Vanse між нашим клієнтом, вибираємо Vanse, вибираємо майбутнє!
