Як забезпечити стабільність бетону під час перевезення та наливання?

Під час перевезення та виливання бетону, забезпечення його стабільності вимагає декількох аспектів, таких як вибір транспортного обладнання, контроль транспортних процесів, оптимізація процесів переливання та застосування допоміжного обладнання. Нижче наведено конкретні заходи та ключові моменти, як інтегрувати бетонну машину лазерного вирівнювання:

🎈 Контроль стабільності під час транспортування

🌻 1. ЗАВДАННЯ ВІДПОВІДАЛЬНОГО ТРАНСПОРТУВАННЯ

- Вантажівка для змішувача Useconecrete, низькошвидкісне обертання його змішувального барабана може запобігти сегрегуванню бетону під час перевезення та підтримувати рівномірність. Для великих обсягів транспортування бетону або на великі відстані необхідно забезпечити, щоб швидкість герметизації та обертання барабана відповідала специфікаціям (як правило, швидкість становить 2 ~ 4 об \/ хв).
-Потеграція ключових слів: ІФКРЕТЕТ Лазерна машина необхідна для вирівнювання поверхні заливки після транспортування, необхідно заздалегідь спланувати транспортний маршрут, щоб переконатися, що транспортний засіб може плавно надходити на робочу поверхню, щоб уникнути надмірної втрати бетонного падіння через удари, що впливає на рівномірність подальшого вирівнювання лазер.

🌻 2. Час транспортування та втрату переходу

- Час від змішування бетону до заливки повинен бути суворо контрольований (наприклад, не більше 90 хвилин при кімнатній температурі), щоб уникнути початкового встановлення або зменшення скорочення через занадто довго. Час налаштування можна відрегулювати, додавши затримки під час транспортування, але сумісність потрібно перевірити заздалегідь.
-Ко асоціація: при використанні лазерної машини Laser Concrete, спад бетону повинен відповідати вимогам експлуатації обладнання (як правило, 120 ~ 180 мм). Якщо втрата падіння занадто велика під час транспортування, відповідна кількість зниження води може бути додана двічі на місці відповідно до правил і швидко перемішується рівномірно, щоб гарантувати, що машина для вирівнювання лазера може ефективно поширитись і рівне.

🎈stability та оптимізація процесів під час заливки

🌻 1. Резервне планування послідовності заливки

- Використовуйте "шаруваті безперервні заливки" або "натискання безперервної заливки", щоб уникнути холодних суглобів. Для плоских конструкцій великої площі (наприклад, промислових рослин, стоянки тощо) їх можна вилити в секції, і кожен розділ може бути синхронізований з вирівнювальною машиною лазера, щоб переконатися, що бетон вирівнюється перед початковим налаштуванням.
-Приміна застосування: при заливці бетону великої площі, лазерна машина лазерного вирівнювання регулює висоту вирівнювання в режимі реального часу через систему лазерного управління, що може зменшити помилку ручного вирівнювання. У той же час, високочастотний вібраційний пристрій (інтегрований у деякі моделі) забезпечує компактність бетону та покращує стабільність структури.

🌻 2. Контроль швидкості заливки та якість вібрації

- Швидкість заливки повинна відповідати бетонному змішуванню та транспорту, щоб уникнути накопичення або очікування. Під час вібрації використовуйте вставлений вібраторний стрижень і працюйте відповідно до принципу "швидкого введення та повільного виведення", щоб переконатися, що вібрація є щільною, але не надмірною вібрацією (надмірна вібрація спричинить сегрегацію).
-Synergy лазерної вирівнювальної машини: Сомекотонні лазерні вирівнювальні машини оснащені вібраційними променями або вібраційними пластинами, які можуть повносити вібрацію синхронно в процесі вирівнювання, що може зменшити нерівність ручної вібрації, особливо придатної для компонентів щільної сталевої смуги або тонких стін, щоб уникнути впливу наявності вібрації.

🎈 Ключова роль бетонної машини для вирівнювання лазера

🌻 1. Вирівнювання високої тотості для поліпшення структурної рівномірності

-Контонні лазерні вирівнювальні машини випромінюють опорну площину через лазерний передавач, а головка вирівнювання автоматично регулює висоту відповідно до зворотного зв'язку в режимі реального часу. Точність вирівнювання може досягти ± 3 мм\/3 м, що набагато вище, ніж традиційне ручне вирівнювання. Ця особливість забезпечує рівномірну товщину шару бетону, уникає концентрації стресу, спричиненої місцевою надмірною товщиною або тонкістю, і, таким чином, підвищує загальну стабільність.

🌻 2. ВІДПОВІДЬ ЕФЕКТИВНІСТЬ БУДІВЕЛЬНОГО І Скорочення часу наливання

- Традиційне ручне вирівнювання вимагає співпраці декількох людей і займає тривалий час, тоді як машина для вирівнювання лазера може завершити мощення, вирівнювання та вібрацію (деякі моделі) одночасно, а ефективність збільшується більш ніж на 50%. Швидке завершення операції може скоротити час впливу бетону, зменшити вплив факторів навколишнього середовища (наприклад, високої температури та сильного вітру) на його робочі показники та опосередковано забезпечити стабільність.

🌻 3. Застосовується до складних сцен і зменшуйте людські помилки

- На схилах, вигнутих поверхнях або ділянках з вимогами до дренажу, бетонна машина для вирівнювання лазера може встановлювати різні висоти за допомогою програмування, точно досягти розробленого нахилу, уникати нерівномірних схилів або дефектів плоскості, спричинених ручною експлуатацією, та забезпечити стабільність бетонних структур у складних умовах праці.

🎈 екологічні фактори та контроль якості

🌻 1. Значення з впливом температури та вологості

- У спекотну погоду транспортні засоби повинні вживати заходів для затінення та покрити плівку затвердіння вчасно після заливання; У середовищі низької температури бетон потрібно транспортувати ізольовано, покрите ковдрами або парою після заливки, щоб запобігти замерзанням пошкодження від стабільності.
-Даптивна робота машини для вирівнювання лазера: При використанні у середовищі високої температури швидкість вирівнювання може бути належним чином прискорена для зменшення проблеми шліфування, спричиненої занадто швидким випаровуванням води на поверхні бетону; У середовищі з низькою температурою використовується з ранньою міцністю, щоб переконатися, що зростання міцності бетону після лазерного вирівнювання відповідає вимогам технічного обслуговування.

🌻 2. Огляд якості фонду

- Перед перевезенням протестуйте спад та працездатність бетону; Під час процесу заливки випадково зразок та зробіть тестові блоки для тестування міцності на стиск, непроникність та інші показники; Після завершення вирівнювання машини для вирівнювання лазерного вирівнювання негайно перевірте площину за допомогою лінійки та вчасно відремонтуйте місцеву зону відхилення, щоб забезпечити, щоб загальна стабільність відповідала стандарту.

Купівля

Оптимізуючи транспортне обладнання та процеси, стандартизуючи процеси заливки та раціонально застосовуючи передове обладнання, таке Asconekrete Laser -Machine, стабільність бетону під час перевезення та заливки може бути всебічно вдосконалена. Лазерні вирівнювальні машини можуть не лише досягти високоточного вирівнювання, але й скоротити час будівництва та зменшити перешкоди навколишньому середовищу за рахунок ефективних операцій. Вони є ключовими технічними засобами для забезпечення структурної якості в сучасній бетонній інженерії. У практичних програмах спеціальні плани повинні бути сформульовані в поєднанні з характеристиками проекту, щоб забезпечити координацію всіх посилань та в кінцевому рахунку досягти цілей стабільності та довговічності конкретної інженерії.

Дякуємо всім друзям, які підтримують та довіряють Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Якщо ви хочете дізнатися більше про Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. або у вас є питання, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами:
• Тел: +86-13639422395
• Електронна пошта: sales@vanse.cc
• Веб -сайт: www.vansemac.com