З постійним удосконаленням вимог будівельних підрозділів до кольору, зовнішнього вигляду та рівності бетонних підлог великої площі проблеми традиційних будівельних технологій з точки зору прогресу та якості будівництва стають все більш помітними. Використання машини для лазерного вирівнювання бетону / машини SCREED для одноразового будівництва грунту має набагато більші переваги з точки зору процесу, технології та вартості, ніж перша. Щоб ефективно підвищити ефективність роботи машини для лазерного вирівнювання бетону/SCREED, ця стаття коротко організовує деякі методи та прийоми з точки зору придбання та обслуговування, сподіваючись, що вона буде корисною для всіх у майбутньому.
✪Як оцінити якість лазерного вирівнювача/машини SCREED?
1. Подивіться на ефект. Ефект якісного лазерного вирівнювання/машини SCREED більш стабільний.
2. Подивіться на швидкість. Високоякісні лазерні нівеліри вирівнюють швидше.
3. Подивіться на точність. Високоякісна машина для лазерного вирівнювання бетону / SCREED має більш високу точність вирівнювання.
4. Подивіться на модель. Вибір відповідної лазерної вирівнювальної машини/машини SCREED в основному базується на будівельному майданчику та території.
5. Подивіться на виробника. Технічна міцність виробників машин лазерного вирівнювання бетону / SCREED безпосередньо впливає на якість обладнання.
6. Подивіться на безпеку. Вибираючи лазерну машину для вирівнювання бетону, слід також повністю враховувати продуктивність гальмування та безпеку експлуатації машини для лазерного вирівнювання бетону/SCREED.
✪✪Як судити про лазерне нівелювання/ Стяжкамашина є новим обладнанням?
1. Перевірте, чи немає шуму під час роботи. Візьміть лівою рукою внутрішню втулку підшипника машини для лазерного вирівнювання бетону/SCREED, правою рукою поверніть зовнішню втулку, щоб вона оберталася, і послухайте, чи немає шуму під час роботи підшипника. Через відсталі умови виробництва більшості контрафактної продукції це повністю ручна робота майстерні. Під час виробничого процесу корпус підшипника неминуче буде змішуватися з такими домішками, як пил і пісок, тому під час обертання підшипника буде шум або нерівна робота. .
2. Перевірте поверхню на наявність масляних плям. На цей момент слід звернути особливу увагу при покупці. Через розбіжності між поточною технологією захисту від іржі та іноземними країнами-виробниками, багато виробників схильні залишати товсті масляні плями, коли антикорозійна обробка виконується на машинах для лазерного вирівнювання бетону, і завжди будуть липкі та липкі плями, коли вони безпосереднього торкання руками. товстий дотик.
3. Перевірте, чи чітко надруковані частини. Підшипникові вироби кожної машини для лазерного вирівнювання зазвичай мають написи, етикетки тощо. Підроблені шрифти не лише розмиті, але завдяки грубій техніці друку шрифти плавають на поверхні, а деякі з них можна легко стерти. вручну або мають серйозні сліди рук.
4. Перевірте, чи прозора зовнішня упаковка. За звичайних обставин машина для лазерного вирівнювання бетону/SCREED, вироблена звичайними виробниками, має власних спеціальних дизайнерів для розробки зовнішньої упаковки, тому упаковка всієї машини має бути дуже чіткою від ліній до кольорових блоків.
✪✪✪Як визначити, чи потребує капітального ремонту лазерний вирівнювач/машина SCREED?
Оскільки умови експлуатації та рівні обслуговування різних машин для лазерного вирівнювання бетону/SCREED дуже різні, важко визначити розумний час капітального ремонту на основі терміну служби та робочих годин. Відповідно до багатьох практичних результатів ми припускаємо, що лазерний нівелір зазвичай потребує капітального ремонту після роботи протягом 4000-6000 годин. Обладнання, яке потребує капітального ремонту, зазвичай має такі симптоми:
1. Компоненти трубопроводів і ущільнювачів гідравлічної системи старіють, і витік масла є серйозним.
2. Схема електронної системи керування старіє, її точність керування знижується, інтенсивність відмов висока.
3. Потужність двигуна суттєво падає, з’являються такі симптоми, як продувка газом, горіння масла та труднощі із запуском.
4. Машина лазерного вирівнювання бетону працювала близько 5000 годин, але її роздавальна коробка, трансмісія та редуктор жодного разу не ремонтувалися;
5. Гідравлічна потужність машини для стяжки знижується, що, як правило, проявляється як недостатня потужність ходу або потужність для транспортування та розподілу матеріалів. Зокрема, це нормально при роботі з невеликим навантаженням, і важко працювати з середнім навантаженням, але його не можна використовувати для операцій з великим навантаженням.
Тепле нагадування:Вибір правильної моделі та забезпечення продуктивності машини є важливими передумовами для безпечного використання машини для лазерної стяжки бетону, а навчання навикам технічного обслуговування є необхідною умовою для підтримки належної роботи машини для лазерної стяжки та продовження терміну служби машини. машина. Тому незалежно від того, якому аспекту необхідно приділити достатньо уваги.