♢ • ♢ • ♢ • ☆ Огляд обладнання ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Лазерна машина для вирівнювання бетону - це ефективне та точне обладнання для вирівнювання землі, яке широко використовується в різних будівельних проектах. Він поєднує сучасну лазерну технологію та технологію машинобудування, вловлює сигнал від лазерного передавача через лазерний приймач, контролює висоту скребка вирівнювальної машини та реалізує автоматичне вирівнювання щойно залитого бетону, значно покращуючи ефективність роботи та якість вирівнювання. . Це обладнання підходить для будівництва бетонних поверхонь великої площі високої точності, таких як комерційні комплекси, автостоянки, склади та інші місця.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Склад обладнання ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Машина для лазерного вирівнювання бетону в основному складається з наступних частин:
1. Основна машина: включаючи основні компоненти, такі як двигун, рухова система, система вирівнювання, система керування тощо, це основний робочий механізм вирівнювальної машини.
2. Лазерний передавач: використовується для випромінювання лазерних сигналів, щоб забезпечити базову площину для нівелюючої машини.
3. Лазерний приймач: встановлений на нівелірі, використовується для захоплення лазерних сигналів і перетворення їх у механічні керуючі сигнали.
4. Джерело води та система розпилення води: забезпечте необхідну кількість вологи для бетону під час процесу вирівнювання, щоб переконатися, що поверхня бетону є рівною та гладкою.
5. Аксесуари: в тому числі різні доінструменти, вимірювальні інструменти тощо, які використовуються для допомоги у використанні та обслуговуванні верстату
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Інструкції з техніки безпеки ☆ • ♢ • ♢ • ♢
При експлуатації бетонної лазерної стяжки необхідно суворо дотримуватися наступних правил безпеки:
1. Оператори повинні пройти професійну підготовку, бути знайомими зі структурою обладнання та робочими точками, а також повинні отримати робочу кваліфікацію перед тим, як зайняти свої посади.
2. Перед запуском обладнання необхідно перевірити, чичи всі компоненти цілі, а кріплення міцні та надійні, щоб переконатися, щообладнання в хорошому робочому стані.
3. Під час роботи суворо заборонено перевантаження, перевищення швидкості та використання за межами діапазону, щоб уникнути пошкодження обладнання через перевантаження.
4. На будівництві явна війна за безпекуПовинні бути встановлені знаки захисту, щоб непрацюючі особи трималися подалі від робочої зони.
5. Якщо обладнання має несправність або несправність, його слід негайно зупинити для перевірки, і несправність можна усунути перед продовженням використання.
6. Для забезпечення особистої безпеки оператори повинні носити повне захисне спорядження, таке як каски, захисні окуляри, рукавички тощо.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Підготовка ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Перед початком роботи лазерної машини для нанесення бетонної стяжки необхідно виконати наступні підготовчі роботи:
1. Перевірте, чи зовнішній вигляд обладнання неушкоджений і чи немає явних пошкоджень або деформацій.
2. Перевірте, чи моторне масло, рівень води в баку для води тощо знаходяться в межах зазначеного діапазону, щоб переконатися, що системи змащування й охолодження обладнання працюють належним чином.
3. Перевірте, чи надійно закріплена кожна частина з’єднання, щоб запобігти ослабленню або падінню обладнання під час роботи.
4. Перевірте, чи правильно встановлено лазерний передавач і приймач, щоб переконатися, що лазерний сигнал може нормально передаватись і прийматися.
5. Відповідно до умов будівельного майданчика розумно організуйте положення лазерного передавача, щоб гарантувати, що нівелір може приймати стабільні лазерні сигнали.
6. Підготуйте джерело води та систему розпилення води, щоб гарантувати, що бетонна поверхня може бути повністю зволожена під час процесу вирівнювання.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Операційні процедури ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Процес роботи бетонної лазерної стяжки виглядає наступним чином:
1. Запустіть двигун, попередньо прогрійте обладнання та перевірте, чи кожна система працює належним чином.
2. Встановіть параметри лазерного передавача відповідно до будівельних креслень і умов на місці, щоб переконатися, що випромінюваний лазерний сигнал відповідає вимогам нівелювання.
3. Підключіть лазерний приймач до нівеліра, щоб забезпечити стабільну та надійну передачу сигналу.
4. Відрегулюйте висоту та кут скребка вирівнювальної машини, щоб підтримувати відповідну відстань та кут до лазерного сигналу.
5. Увімкніть систему розпилення води, щоб забезпечити необхідну кількість вологи для бетонної поверхні.
6. Почніть операцію вирівнювання. Відповідно до прогресу будівництва та початкового часу схоплювання бетону розумно контролюйте швидкість ходьби вирівнювальної машини та частоту підйому скребка.
7. Під час процесу вирівнювання завжди стежте за рівністю та вологістю бетонної поверхні та своєчасно регулюйте висоту скребка та кількість розбризкуваної води.
8. Після завершення операції нівелювання вимкніть двигун і систему розпилення води та від’єднайте лазерний приймач від нівелюючої машини.
9. Очистіть поверхню обладнання та будівельний майданчик, щоб забезпечити охайність обладнання та чистоту навколишнього середовища.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Догляд і технічне обслуговування ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Щоб забезпечити довгострокову стабільну роботу машини для лазерної стяжки бетону, необхідно проводити регулярні роботи з технічного обслуговування, включаючи:
1. Регулярно замінюйте моторне масло та очищуйте масляний фільтр, щоб переконатися, що система змащення двигуна чиста та ефективна.
2. Перевірте, чи не протікають і не заблоковані компоненти системи охолодження, такі як резервуари для води та водопровідні труби, і не перешкоджайте роботі системи охолодження.
3. Перевірте знос скребків, ходових коліс та інших зношуваних деталей і вчасно замініть пошкоджені частини, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання.
4. Очищайте пил, масло та інше сміття на поверхні та всередині обладнання, щоб утримувати обладнання в чистоті та порядку.
5. Регулярно перевіряйте робочий стан ключових компонентів, таких як електричні системи, лазерні передавачі та приймачі, щоб забезпечити їх нормальну роботу.
6. Відповідно до вимог інструкції з експлуатації обладнання проводити регулярні комплексні перевірки та технічне обслуговування обладнання для забезпечення тривалої стабільної роботи обладнання.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Усунення несправностей ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Під час використання бетонна лазерна стяжка може стикатися з деякими несправностями або нестандартними ситуаціями. Щоб вирішити ці проблеми, ми можемо вжити наступних заходів щодо їх усунення:
1. Труднощі із запуском двигуна: перевірте, чи достатньо заряду батареї, чи нормально працює стартер, чи плавна подача палива тощо. Якщо виникла проблема, замініть батарею, запустіть двигун або очистіть паливну систему вчасно.
2. Поганий ефект вирівнювання: перевірте, чи правильно встановлено лазерний передавач і приймач і чи стабільний і надійний сигнал; перевірте, чи правильно відрегульовані висота та кут скребка; перевірте, чи поверхня бетону рівна і волога. Якщо є якісь проблеми, вчасно відрегулюйте або замініть відповідні частини.
3. Обладнання працює ненормально: перевірте, чи серйозно зношені ходові колеса, чи не пошкоджено підшипники, чи не ослаблений ланцюг трансмісії тощо. Якщо є якась проблема, замініть ходове колесо, підшипник або відрегулюйте ланцюг трансмісії в час.
4. Лазерний сигнал нестабільний: перевірте, чи не створюють перешкод лазерний передавач і приймач, чи чиста відбиваюча поверхня, чи не пошкоджено об’єктив тощо. Якщо є якась проблема, негайно усуньте перешкоди, очистіть відбиваючу поверхню або замініть об'єктив.
5. Несправність електричної системи: перевірте, чи не пошкоджені кабелі, чи не ослаблена проводка, чи не пошкоджені компоненти тощо. Якщо є проблема, відремонтуйте кабель, затягніть проводку або вчасно замініть компоненти. Під час усунення несправностей оператори повинні суворо дотримуватись вимог інструкції з експлуатації обладнання та суворо заборонено самостійно розбирати або ремонтувати обладнання. Якщо ви зіткнулися з несправністю, яку неможливо усунути, вам слід вчасно звернутися до професійного технічного персоналу, щоб усунути її.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Транспортування та зберігання ☆ • ♢ • ♢ • ♢
При транспортуванні та зберіганні бетонної лазерної стяжки необхідно звернути увагу на наступні моменти:
1. Перед транспортуванням переконайтеся, що пристрій вимкнено, від'єднайте джерело живлення та кабелі, щоб запобігти випадковому запуску під час транспортування.
2. Під час транспортування обладнання має бути закріплене та захищене, щоб запобігти зіткненню або пошкодженню обладнання під час транспортування.
3. Після прибуття до місця призначення обладнання має бути повністю перевірено, щоб переконатися, що обладнання не було пошкоджено чи деформовано під час транспортування.
4. Під час зберігання обладнання вибирайте сухе, провітрюване та темне місце, щоб запобігти потраплянню вологи, іржі та інших пошкоджень обладнання.
5. Протягом періоду зберігання обладнання слід регулярно обслуговувати, щоб забезпечити його нормальну роботу під час наступного використання.
Коротше кажучи, машина для лазерного вирівнювання теплого бетону є ефективним і точним обладнанням для вирівнювання землі, але під час використання вона повинна суворо дотримуватися правил техніки безпеки, проводити підготовку, виконувати робочі процедури, проводити регулярне технічне обслуговування та усунення несправностей, а також своєчасно усувати несправності, і вжити необхідних заходів захисту під час транспортування та зберігання. Тільки так можна забезпечити тривалу стабільну роботу і термін служби обладнання.
